睫毛膏OEM生产中的技术难点主要体现在以下几个方面：

1. 原料选择与配方设计：睫毛膏的原料选择至关重要，需要考虑到原料的安全性、稳定性以及与其他成分的相容性。同时，配方设计也是一项复杂的工作，需要确保睫毛膏的质地、色泽、持久度等性能达到最佳状态。这需要对原料有深入的了解，并具备丰富的配方设计经验。

2. 生产工艺控制：睫毛膏的生产过程中，需要严格控制温度、搅拌速度、生产时间等参数，以确保产品的质量和稳定性。此外，生产设备的清洁和消毒也是必不可少的环节，以防止微生物污染。

3. 膏体稳定性：睫毛膏膏体的稳定性是一个重要的技术指标，包括防止膏体干燥、结块、分层等现象。这需要通过合理的配方设计和生产工艺控制来实现，同时也需要对产品的存储和运输条件进行严格把控。

4. 刷头设计与制造：睫毛膏的刷头设计直接影响到产品的使用体验。一个优秀的刷头应该能够均匀地涂抹睫毛膏，使睫毛看起来浓密、纤长且自然。然而，刷头的制造过程相当复杂，需要考虑到刷毛的材质、长度、密度等因素，以及刷头的形状和大小。

5. 安全与合规性：睫毛膏作为化妆品的一种，必须符合相关的安全和卫生标准。在OEM生产过程中，需要确保产品不含有害物质，且符合当地的法律法规要求。这需要对原料进行严格的筛选和检测，并确保生产过程的合规性。

综上所述，睫毛膏OEM生产中的技术难点涵盖了原料选择、配方设计、生产工艺控制、膏体稳定性、刷头设计与制造以及安全与合规性等多个方面。为了克服这些难点，生产厂家需要具备专业的技术团队和先进的生产设备，同时不断进行技术研发和创新，以提高产品的质量和竞争力。